在高速法蘭鉆床的諸多處理工藝當中，對于設備的回火熱處理是機械制造中比較關鍵的工藝環(huán)節(jié)，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內部的顯微組織，或改變鑄件表面的化學成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善高速數(shù)控鉆床床身鑄件的內在質量。床身鑄件產(chǎn)品作為一種大型鑄件需要要經(jīng)過時效處理才能提高本身的使用性能，能夠改善床身鑄件的內在質量。高速法蘭鉆床的床身鑄件，床身立柱，工作臺等鑄件整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。
 

　　是生產(chǎn)加工工件的一種重要的設備，且這種設備售價很高，所以說在選擇上要謹慎，一定要選擇適合自己生產(chǎn)的數(shù)控鉆床。選擇高速法蘭鉆床不僅僅對生產(chǎn)穩(wěn)定性有很大影響，對提高加工效率更是作用重大。那么如何選擇呢，一般從以下指標選擇合適的機床：
 

　　1、轉軸的速度和穩(wěn)定性
 

　　現(xiàn)在使用的轉軸一般有兩種，一種是滾動的轉抽，轉速最高可達8萬轉；另一種為空氣軸承，高轉速可達12萬轉。一般來講，滾動軸承更好用一些，因為它的縱向承載能力較強。當然，有些鉆頭也是需要重點考察的，有一些鉆頭更換起來消耗時間較長，且不利于維護，很多鉆頭成了耗材還會損失很多的資金，有些每天都需要維護。
 

　　2、工作臺的移動速度以及臺面的穩(wěn)定性
 

　　工作臺的運動效率以前由導軌的材質決定，一般采用氣浮作為工作臺的加工材質，氣浮工作臺移動起來更加方便，也更加靈活。
 

　　3、三維坐標系(X、Y、Z軸)的校準
 

　　絲桿步進電動機進給效率較高，但是新的產(chǎn)品也已經(jīng)使用了伺服電機，進給效率高的可達20%——40%的速率，Z軸的轉動速度和所加工材料的材質一般不會影響生產(chǎn)的效率，對工作效率的影響較小。
 

　　4、鉆床操作臺的穩(wěn)定性與剛性
 

　　為了保證穩(wěn)定性和剛性，選擇優(yōu)質原料，保證在加工過程中的高精度，杜絕失真、變形等情況。